與(yu)普(pu)通(tong)機(ji)床(chuang)(chuang)相(xiang)比(bi)，數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)(chuang)（山東宏康機(ji)床(chuang)(chuang)|鏜床(chuang)(chuang)|鏜銑床(chuang)(chuang)|數(shu)控(kong)鏜銑床(chuang)(chuang)|小型鏜床(chuang)(chuang)）有(you)如下六大優點：

　　1、具(ju)有高度柔性

    在數控(kong)機(ji)床(chuang)(chuang)（山東(dong)宏康機(ji)床(chuang)(chuang)|鏜(tang)床(chuang)(chuang)|鏜(tang)銑(xian)床(chuang)(chuang)|數控(kong)鏜(tang)銑(xian)床(chuang)(chuang)|小(xiao)型(xing)鏜(tang)床(chuang)(chuang)）上加工零件(jian)，主(zhu)要取(qu)決于加工程序，它與普通機(ji)床(chuang)(chuang)不(bu)同，不(bu)必制造(zao)，更換許(xu)多模具、夾(jia)具，不(bu)需要經常重新(xin)調(diao)整機(ji)床(chuang)(chuang)。因此，數控(kong)機(ji)床(chuang)(chuang)適(shi)用于所加工的(de)(de)(de)零件(jian)頻繁(fan)更換的(de)(de)(de)場合(he)，亦即(ji)適(shi)合(he)單件(jian)，小(xiao)批量產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)及新(xin)產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)開發，從而縮(suo)短了(le)生產(chan)(chan)準備周期，節(jie)省(sheng)了(le)大量工藝裝備的(de)(de)(de)費用。

2、加工精度高

　　數(shu)(shu)控(kong)機(ji)床的(de)加(jia)工精(jing)度一(yi)般可(ke)達0.050.1MM，數(shu)(shu)控(kong)機(ji)床是按數(shu)(shu)字(zi)信號形(xing)式控(kong)制的(de)，數(shu)(shu)控(kong)裝置(zhi)每輸出一(yi)脈沖(chong)信號，則機(ji)床移(yi)動(dong)部(bu)件(jian)移(yi)動(dong)一(yi)具脈沖(chong)當量(一(yi)般為0.001MM)，而且機(ji)床進給傳動(dong)鏈的(de)反向間隙(xi)與絲(si)桿螺距平均誤差可(ke)由數(shu)(shu)控(kong)裝置(zhi)進行曲補償，因此，數(shu)(shu)控(kong)機(ji)床定位精(jing)度比較高。

3、加工質量穩定(ding)、可(ke)靠

　　加工同(tong)一批零(ling)件，在同(tong)一機床(chuang)，在相(xiang)(xiang)同(tong)加工條件下(xia)，使用相(xiang)(xiang)同(tong)刀具(ju)和加工程序，刀具(ju)的走刀軌跡完全相(xiang)(xiang)同(tong)，零(ling)件的一致性好，質量穩定。

　　4、生產率高

　　數(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)可有效地減少(shao)零件(jian)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)時間和輔助時間，數(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)(de)(de)主軸聲速(su)和進給(gei)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)范圍大，允許機(ji)(ji)床(chuang)進行大切削(xue)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)強(qiang)力切削(xue)。數(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)正(zheng)進入高速(su)加(jia)(jia)工(gong)(gong)時代，數(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)移(yi)動(dong)部件(jian)的(de)(de)(de)(de)快(kuai)速(su)移(yi)動(dong)和定位及高速(su)切削(xue)加(jia)(jia)工(gong)(gong)，極(ji)大地提(ti)高了(le)生產(chan)率。另外，與加(jia)(jia)工(gong)(gong)中心的(de)(de)(de)(de)刀庫(ku)配合使(shi)用(yong)，可實(shi)現在一臺機(ji)(ji)床(chuang)上(shang)進行多道工(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)(de)(de)連續(xu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)，減少(shao)了(le)半成品(pin)的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)序(xu)間周(zhou)轉時間，提(ti)高了(le)生產(chan)率。

5、改善勞動條件

　　數控機床加(jia)工前是(shi)經(jing)調整好后，輸(shu)入程(cheng)序并(bing)啟(qi)動(dong)(dong)，機床就能有自(zi)動(dong)(dong)連續地進行加(jia)工，直至(zhi)加(jia)工結(jie)束。操作者(zhe)(zhe)要(yao)做的(de)只是(shi)程(cheng)序的(de)輸(shu)入、編(bian)輯、零件裝卸、刀具(ju)準備、加(jia)工狀(zhuang)態的(de)觀測、零件的(de)檢(jian)驗等工作，勞動(dong)(dong)強度大降低，機床操作者(zhe)(zhe)的(de)勞動(dong)(dong)趨于智(zhi)力型工作。另外，機床一般是(shi)結(jie)合(he)起來，既清潔，又安全。

　6、利用(yong)生(sheng)產管理現代化(hua)

　　數控(kong)機床(chuang)（山東宏康機床(chuang)|鏜(tang)床(chuang)|鏜(tang)銑床(chuang)|數控(kong)鏜(tang)銑床(chuang)|小型鏜(tang)床(chuang)）的加(jia)(jia)工，可預先精確估(gu)計加(jia)(jia)工時間，對所使用的刀具(ju)、夾具(ju)可進行規范化(hua)(hua)，現(xian)代化(hua)(hua)管理，易于實現(xian)加(jia)(jia)工信息(xi)的標準化(hua)(hua)，已與計算機輔助設計與制造(CAD/CAM)有機地結合起來，是現(xian)代化(hua)(hua)集成制造技術的基礎。